A logística industrial compreende todos os processos relacionados à gestão da cadeia de suprimentos em uma empresa. Logo, é fácil entender a importância da logística industrial para os resultados e para o desenvolvimento de um negócio.

Por isso, cada vez mais empresas enxergam o potencial estratégico dessa área e a demanda por otimização para conseguir ser mais competitivo e entregar valor aos clientes finais.

Pensando nesse tema, preparamos este artigo, no qual abordamos sobre os principais desafios na logística industrial atualmente e demos dicas práticas de como aprimorar processos e ter mais sucesso nesse setor. Continue a leitura para saber mais!

O que é logística industrial?

Antes de aprofundarmos os conhecimentos em logística industrial é interessante entender seu significado na prática. Quando falamos em logística, geralmente pensamos em transporte de produtos de um lugar até outro.

Mas a logística envolve muito mais do que isso, se for considerar que consiste em todo o processo necessário desde a produção de um item até que ele chegue em seu destino ou consumidor final.

Este processo envolve muito planejamento e aplicação de técnicas administrativas, para deixar a operação mais enxuta, diminuindo os custos e aumentando a margem operacional das empresas.

Por sua vez, a logística industrial compreende todos os processos relacionados à gestão da cadeia de suprimentos em uma empresa.

Nesse ponto, percebe-se que a logística industrial trata não somente do transporte e distribuição.

Mas também de vários aspectos que envolvem a produção de bens e serviços, como gerenciamento de estoque, fornecedores, armazenagem, administração financeira, planejamento, etapas de fabricação, embalagem e muito mais.

Qual a importância da logística industrial na cadeia de suprimentos?

A logística industrial é fundamental para garantir que o processo produtivo funcione de maneira eficiente, reduzindo custos, otimizando recursos e melhorando a competitividade da empresa.

Sua importância está em diversos aspectos, desde a aquisição de matérias-primas até a entrega do produto final ao cliente.

Redução de custos operacionais

Uma logística bem estruturada evita desperdícios, otimiza o uso de insumos e melhora o planejamento da produção. Isso reduz custos com estoque, transporte e desperdícios de materiais.

Aumento da eficiência produtiva

Com processos bem definidos, a logística industrial evita gargalos na produção, garantindo que todas as etapas funcionem de forma sincronizada e produtiva.

Esta conduta leva a redução do tempo de produção, a minimização de falhas e retrabalho e o melhor aproveitamento da mão de obra e dos equipamentos.

Melhoria na qualidade e atendimento ao cliente

A logística industrial garante que os produtos sejam entregues dentro do prazo e com a qualidade esperada, aumentando a satisfação do cliente. Entregas mais rápidas e confiáveis levam a maior fidelização dos clientes.

Otimização do armazenamento e estoques

A boa gestão de estoques evita desperdícios e melhora a organização da produção. Métodos como FIFO (First In, First Out) e LIFO (Last In, First Out) ajudam a manter a rotatividade ideal dos insumos e produtos acabados.

Maior competitividade no mercado

Empresas com logística eficiente conseguem oferecer preços mais competitivos, prazos menores e qualidade superior, destacando-se no mercado.

A melhoria no planejamento e previsibilidade da produção leva a redução de custos com transporte e armazenagem trazendo mais capacidade de atender a demandas maiores com mais eficiência.

Quais são as etapas da logística industrial?

A logística industrial envolve um fluxo integrado de operações que garantem a eficiência da cadeia produtiva, desde o recebimento de matérias-primas até a entrega do produto final. As principais etapas são:

Suprimentos e Gestão de Materiais

Essa fase envolve a aquisição, recebimento e armazenamento de matéria-prima e insumos essenciais para a produção.

Esta etapa envolve atividades como a seleção e negociação com fornecedores, o planejamento de compras para evitar falta ou excesso de insumos e o controle de qualidade e armazenamento adequado dos materiais.

Armazenagem e Movimentação Interna

Trata-se da organização eficiente do estoque dentro da indústria e do transporte dos insumos até as linhas de produção. Neste momento, podem ser utilizados métodos de controle de estoque como FIFO, LIFO e Just-in-Time).
Esta etapa inclui pensar na organização física do armazém para otimizar espaço e tempo. Além disso, também é necessário ter uma movimentação interna eficiente do centro de distribuição no uso de empilhadeiras, esteiras, etc.

Transporte

O transporte também é um dos pontos mais relevantes na logística industrial, e um dos mais desafiadores também. Isso acontece por diversos motivos.

Primeiramente, a infraestrutura da malha rodoviária brasileira é precária, o que causa enormes dificuldades para a movimentação. Panes nos caminhões, acidentes e altos custos com combustível se tornam problemas frequentes.

No mais, os altos índices de roubo de cargas nas estradas é algo que alarma as empresas, colocando a equipe e a carga em risco.

Como colocar a logística industrial em prática?

Planejamento e mapeamento de processos

Como falamos anteriormente, uma logística industrial eficiente começa com o planejamento adequado.

Na logística industrial, cada passo precisa ser bem planejado, desde a compra de suprimentos, até a forma como o material será armazenado e como funcionará o escoamento da produção.

Portanto, a ideia é eliminar gargalos e desperdícios e garantir a máxima eficiência.

Ainda sobre a questão do planejamento, o gestor precisa se concentrar na administração do estoque, que é o coração da logística.

Estoques excessivos podem gerar perdas, enquanto faltas de materiais representam interrupção na produção e ausência de produtos para venda. Saber a quantidade ideal a ser comprada é algo que se define por meio de muito planejamento e análise da previsão de demanda.

Controle de qualidade

Um elo fundamental da cadeia de suprimentos é a produção dos bens em si, e esse aspecto merece atenção redobrada da gestão.

Os processos precisam ser bem alinhados para que tudo ocorra conforme o esperado, sendo essencial que a empresa conte com um bom sistema de controle de qualidade, que envolve etapas, como:

  • conferência dos padrões de cada item;
  • verificação de documentos;
  • etiquetas e identificação;
  • embalagens.

Como otimizar a logística no setor industrial?

Diante de tantos desafios, cabe aos gestores tomar uma atitude proativa e adotar boas práticas que ajudem a logística industrial a alavancar resultados. Acompanhe as dicas a seguir!

Mapeie e automatize processos

A cadeia de suprimentos industrial é permeada por vários processos articulados. Muitos deles são burocráticos e trabalhosos e, especialmente com a tecnologia que temos à disposição atualmente, podem ser digitalizados.

Para saber como implementar essa mudança, comece mapeando com detalhes todas as atividades da sua cadeia.

Liste quais são os profissionais e recursos envolvidos e as tarefas. Durante essa empreitada, você pode inclusive encontrar gargalos e inconformidades, podendo ajustar o que faz mais sentido para o seu negócio.

Com o mapeamento em mãos, informatize tudo que for possível. Automatizar processos é extremamente benéfica.

Ela traz maior precisão e agilidade, além de permitir que setores, processos e informações, por meio de softwares, fiquem completamente integrados. Esse aspecto é crucial para o sucesso da logística industrial.

Otimize o espaço da empresa

Organização é fundamental para que um bom trabalho possa ser feito. Aprimore o layout da sua empresa para que os processos possam ser desenvolvidos da melhor forma.

Observe se o estoque está bem ordenado, se o acesso aos produtos é fácil e se não existem pontos cegos, o que pode fazer com que item fique esquecido e estrague, por exemplo.

A entrada e saída de mercadorias também precisa ser revista para não causar problemas. Assim, linhas de montagem, armazéns e absolutamente tudo merece uma revisão para evitar riscos, desperdícios, falhas e acidentes.

Reduza as movimentações desnecessárias

Quanto menos movimentação um produto sofrer, menores são os riscos de avarias. Visto que, quanto mais etapas de movimentação e manuseio, maiores serão os custos agregados, a perda de tempo e os riscos de acidentes.

Examine se todas as etapas são realmente necessárias, organize seu planejamento em relação ao transporte e opte por estruturas mais enxutas que envolvam o mínimo de manipulação possível.

Conte com a tecnologia

Hoje em dia, usar sistemas qualificados nas empresas deixou de ser um diferencial para ser uma prioridade. Pois, sem a integração, a confiabilidade e o controle que a tecnologia é capaz de proporcionar é muito difícil gerenciar uma cadeia de logística industrial de alta performance.

Sistemas de gestão, como TMS (transportation management system) e ERP (enterprise resource planning) são desenvolvidos para cuidar de praticamente todos os processos, por exemplo:

  • controlar níveis de estoque;
  • programar encomendas com fornecedores;
  • emitir documentos fiscais;
  • gerenciar rotas de entrega;
  • melhorar a prestação de serviços;
  • gerar relatórios de desempenho e muitas outras funcionalidades.

Se você deseja otimizar sua logística industrial, ampliar resultados e evoluir, conte com a tecnologia como principal aliada para digitalizar processos. Assim,  a sua empresa garante uma visão mais global do processo e consegue ter uma cadeia de processos alinhada e eficiente.

A logística industrial é uma operação multifacetada e permeada por desafios. Ao mesmo tempo, seus processos contribuem significativamente para o desenvolvimento e para os resultados de um negócio, portanto ela merece todo cuidado e investimento.

Por isso, não perca tempo e coloque as dicas deste post em prática. Faça com que sua empresa ganhe uma posição firme no mercado, à frente da concorrência.

Gostou das dicas deste post? Já experimentou colocar algumas dessas ideias em prática? Deixe um comentário e compartilhe conosco suas impressões!